For at imødekomme kundernes behov har kulfiberproducenter udviklet en række forskellige fibre med forskellige anvendelser for at udnytte kulfiberens fremragende egenskaber fuldt ud.Dette papir vil udførligt analysere 10 almindelige anvendelsesmetoder og anvendelser af kulfiberprodukter.
1. Kontinuerlig lang fiber
Produktegenskaber: den mest almindelige produktform af kulfiberproducenter.Bundtet er sammensat af tusindvis af monofilamenter, som kan opdeles i tre typer efter snoningsmetoder: NT (aldrig snoet), UT (udvindet), TT eller st (snoet), blandt hvilke NT er den mest anvendte kulfiberdimension. .
Hovedanvendelser: bruges hovedsageligt til CFRP, CFRTP eller C / C kompositmaterialer og andre kompositmaterialer, applikationer omfatter fly / rumfartsudstyr, sportsartikler og industriudstyr dele.
2. Hæftegarn
Produktegenskaber: kort fibergarn til kort.Garn spundet af kort kulfiber, såsom almindeligt pitch-baseret kulfiber, er normalt i form af korte fibre.
Hovedanvendelser: termiske isoleringsmaterialer, antifriktionsmaterialer, C / C kompositdele osv.
3. Kulfiberstof
Produktegenskaber: den er lavet af kontinuerlig kulfiber eller kort kulfibergarn.Ifølge strikkemetoden kan kulfiberstof opdeles i vævet stof, strikket stof og ikke-vævet stof.På nuværende tidspunkt er kulfiberstof normalt vævet stof.
Hovedanvendelser: det samme som kontinuerlige kulfiber, det bruges hovedsageligt til CFRP, CFRTP eller C / C-kompositter og andre kompositmaterialer, og dets anvendelsesområder omfatter fly- / rumfartsudstyr, sportsudstyr og dele til industriudstyr.
4. Kulfiber flettet bælte
Produktegenskaber: det tilhører en slags kulfiberstof, som også er vævet af kontinuerlig kulfiber eller kulfibergarn.
Hovedanvendelser: Anvendes hovedsageligt til harpiksbaserede forstærkede materialer, især til rørformede produkter.
5. Hakket kulfiber
Produktegenskaber: forskellig fra konceptet med kort kulfibergarn, er det normalt lavet af kontinuerlig kulfiber efter kortskæring.Fiberens korte skærelængde kan skæres efter kundens behov.
Hovedanvendelser: det bruges normalt som en blanding af plast, harpiks, cement osv. ved at blande ind i matrixen, det kan forbedre de mekaniske egenskaber, slidstyrke, ledningsevne og varmebestandighed;I de senere år er hakket kulfiber den vigtigste forstærkende fiber i 3D-printning af kulfiberkompositter.
6. Slibning af kulfiber
Produktegenskaber: Da kulfiberen er et sprødt materiale, kan det fremstilles til kulfiberpulver efter slibebehandling, nemlig slibning af kulfiber.
Hovedanvendelser: ligner hakket kulfiber, men bruges sjældent inden for cementforstærkning;Det bruges normalt som en blanding af plast, harpiks og gummi for at forbedre matrixens mekaniske egenskaber, slidstyrke, ledningsevne og varmebestandighed.
7. Kulfiberfilt
Produktegenskaber: hovedformen er filt eller pude.For det første lægges de korte fibre i lag ved mekanisk kartning og derefter præpareres ved akupunktur;Også kendt som kulfiber ikke-vævet stof, tilhører en slags kulfibervævet stof.
Hovedanvendelser: termisk isoleringsmateriale, støbt termisk isoleringsmateriale basismateriale, varmebestandigt beskyttende lag og korrosionsbestandigt lag basismateriale osv.
8. Kulfiberpapir
Produktegenskaber: den er lavet af kulfiber ved tør eller våd papirfremstillingsproces.
Hovedanvendelser: antistatisk plade, elektrode, højttalerkegle og varmeplade;I de seneste år er de varme applikationer nye katodematerialer til energikøretøjsbatterier.
9. Kulfiber prepreg
Produktegenskaber: halvhærdet mellemmateriale lavet af kulfiber imprægneret med termohærdende harpiks, med fremragende mekaniske egenskaber og bred anvendelse;Bredden af carbonfiber prepreg afhænger af størrelsen på forarbejdningsudstyret.Fælles specifikationer omfatter 300 mm, 600 mm og 1000 mm bredde prepreg.
Hovedanvendelser: fly-/rumfartsudstyr, sportsudstyr, industrielt udstyr og andre områder, der har et presserende behov for letvægt og høj ydeevne.
10. Kulfiberkomposit
Produktegenskaber: sprøjtestøbningsmateriale lavet af termoplastisk eller termohærdende harpiks og kulfiber.Blandingen er lavet ved at tilføje forskellige tilsætningsstoffer og hakkede fibre, og derefter sammensat proces.
Indlægstid: 22-jul-2021